从FMM困局到光刻破局：维信诺ViP重新定义OLED制造工艺

显示面板产业正经历新一轮技术洗牌。当三星显示、京东方、TCL华星、维信诺四家厂商同时押注8.6代AMOLED生产线时，竞争的焦点已不是产能规模，而是工艺路线的选择——这将直接决定谁能在中尺寸OLED市场率先卡位。

为什么FMM工艺成为OLED扩大的瓶颈

FMM，精细金属掩模版，是过去十余年OLED屏幕制造的核心工艺。红、绿、蓝三种发光材料透过这张布满微小孔洞的金属网，精准沉积到玻璃基板像素位置。这套工艺在6代线手机上运行顺畅，但面对8.6代线的大尺寸面板，金属网面积增大后，在自重下会下垂变形，像素沉积位置失控，良率骤降。更棘手的是，传统FMM开口率仅约29%，超过七成的发光材料被金属网遮挡浪费，生产成本居高不下。

行业公开数据显示，FMM型OLED在标准规格下的适配尺寸极限约为15至17英寸。这意味着，如果继续沿用FMM路线，OLED很难切入更大尺寸的笔记本和平板市场。而DSCC预测，2023年至2028年ITOLED需求的年均复合增长率将达到46%，2028年出货量将达6000万台。中尺寸市场，是OLED行业下一个确定的增量。

光刻工艺如何绕过FMM的技术陷阱

维信诺的应对策略是彻底绕开FMM。其自主研发的ViP技术，用半导体光刻工艺替代传统蒸镀路线。具体而言，光刻工艺通过曝光和显影在基板上形成像素图案，再通过蒸镀或沉积形成发光像素。这种路线的核心优势在于：像素精度由光刻机精度决定，不再受金属掩模版变形的限制；开口率从传统FMM的29%提升至69%，发光材料利用率大幅提高；像素密度可达1700ppi，呈现RealRGB像素排列。

配合Tandem叠层器件技术，ViP可实现6倍器件寿命，或在相同寿命条件下达到4倍亮度。开口率提升一倍，直接影响终端体验：同等功耗下屏幕更亮，同等亮度下更省电。对于靠电池续航的笔记本和平板，每一点功耗节省都意味着更长的使用时间。

产线布局背后的战略考量

维信诺目前在合肥第6代AMOLED生产线上实现ViP技术量产出货，品牌客户订单已落地。在建的合肥第8.6代线由合肥国显科技有限公司运营，总投资550亿元，设计月产能3.2万片玻璃基板，计划2027年第一季度开始放量。

更重要的是，ViP产线具备柔性生产能力。传统FMM工艺每次切换屏幕尺寸都需要重新制作整套金属掩模版，ViP路线通过光刻图案调整即可适配不同尺寸，无需额外制造成本。中大尺寸OLED市场仍处于起步阶段，客户产品规格变化频繁，一条产线能随时切换尺寸，意味着显著的时间和成本优势。

维信诺董事长张德强在2026年1月接受新华社专访时表示：“我们要避免在传统路线里拼规模这种低价恶性竞争。这就需要寻找新的路线，这条新路线能够解决新的困难，找到新的市场，能够给客户带来新的价值，这才是良性竞争。”

从追赶者到领跑者的产业跨越

中国面板产业追赶了二十多年。2003年京东方收购韩国现代LCD产线时，中国大陆才有了第一条自己的液晶面板生产线。此后十几年，京东方、TCL华星、天马微电子等厂商通过大规模投资建线，在LCD领域逐步追上日韩厂商。2024年，中国大陆显示面板市场规模达到3962亿元，全球占比超过六成。

OLED时代的追赶更加艰难。三星显示凭借先发优势，一度占据全球OLED面板市场超过九成份额。中国厂商从零起步，先建6代线做手机屏幕，在良率和产能上逐步爬坡，再切入中高端市场。根据CINNOResearch数据，2025年全球AMOLED智能手机面板市场韩国厂商份额49.4%，国内厂商出货份额50.6%，首次超越五成。

维信诺累计OLED相关专利超过20000项，AMOLED手机面板出货量稳居全球前三，智能穿戴AMOLED面板出货量更是稳居全球第一。2025年4月9日的鉴定会上，以中国科学院院士欧阳钟灿、曹镛、田禾等专家组成的鉴定委员会，给出ViP技术“达到国际领先水平”的鉴定意见。这是中国显示面板行业第一次有机会站到领跑的位置。